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荷兰砖生产时可能发生的问题

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荷兰砖生产时可能发生的问题

发布日期:2020-01-15 00:00 来源:http://www.ln-yxc.com 点击:

一、荷兰砖面料层厚薄不均,特别是在前后方向

1.毛病原因:面料层厚薄不均的情况,大部分原因是底料布料不均所引起。

处理的办法:经过调理参数或调理设备来使底料下料更加均匀,调理办法与上述调理前后砖高低的办法一样。

2.毛病原因:压头倾斜,前后不水平,导致预压时,压出来的面料坑前后深浅纷歧。

处理的办法:将压头校对水平。

二、赤色荷兰砖机出产的面料层有麻点(有粗料夹杂在面层中间)

面包砖机出产中,出现面料层有麻点怎样办?造成这种毛病一般有以下5种情况

颗粒荷兰砖

1.毛病原因:面料预压的面料坑太浅。 

处理办法:调长面包砖机面料预压(预振)的时刻,增加面料坑的深度。(假如有面料坑深度的挨近开关,将挨近开关往下调。)假如增大面料预压时刻,没办法加大面料坑的深度,可经过减少耙料时刻或降低下料预振时刻,从而减少底料。

2.毛病原因:替换面包砖机上的长排刷。

处理办法:替换长排刷。

3.毛病原因:粗料车底框面与模框外表间的空隙太大,料车退回时将残余料留在模框外表。

处理办法:检查托板(托板厚薄不均匀时,会使粗料车底框面与模框外表间的空隙时大时小,留下残余料。)调理料车导轨的高度及水平,使料车底下工作台板与模框外表水平;料车底部耐磨条磨损或模框外表磨损,修理模框外表或替换料车耐磨条。在不影响出产的情况下,在搅拌过程中,尽量增大底料的湿度,可减少模框上的残余料。

4.毛病原因:面包砖机在布底料时,耙料时刻太长,布满粗料后,从料车底框与模块上外表间的空隙溢出,导致模框外表残留料太多。

处理办法:尽量调低耙料时刻。

5.毛病原因:底料颗粒太粗,成型振荡时,杰出面料层。

处理办法:要严格按照我公司的要求选用原材料。

三、 面包砖机砖坯边缘有毛边或缺面料

有的客户咨询荷兰砖批发机砖坯边缘有毛边或缺面料是什么原因造成的?怎样去解决?造成这样的原因有2种:

1.毛病原因:模框与压头板间的空隙太大。

处理办法:调整压头,使压头板与模框间的空隙尽量均匀。假如模框与压头板建的空隙太大,不行调理,只能修理或替换压头板。

2.毛病原因:成型振荡力起伏太大,面料从压头与模框间的额缝隙一处。

处理办法:调低成型振荡力起伏。(如经过调低成型压力、调大小泵低压力、调紧模框橡胶垫、减小固定架与振荡箱间的空隙,压紧振荡台绷簧等)

 

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